蒸汽鍋爐在產(chǎn)生蒸汽后是否需要注意這些問題？

由于蒸汽鍋爐的水溫持續(xù)上升，汽泡和蒸發(fā)受熱面的金屬壁溫也隨時開始升高。蒸汽鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。熱水鍋爐裝配電腦式開水鍋爐控制器，所有的功能存儲在一張智能芯片上，實現(xiàn)了鍋爐的智能化、數(shù)字化、自動化、人性化，鍋爐智能控制水溫，達到水溫加熱自動停止；屏幕大字體顯示水溫，爐水溫度一目了然。由于汽泡壁厚較大，鍋爐加熱過程中存在的主要問題是熱應(yīng)力，因此有必要對汽泡的熱膨脹溫度和熱應(yīng)力進行研究。

同時也要考慮整體熱膨脹問題，特別是蒸汽鍋爐受熱面上的管，由于壁厚薄，長度長，加熱過程中的問題是整個對的熱膨脹。燃氣熱水鍋爐具有環(huán)保、節(jié)能、安全、全自動運行的顯著特點，使用起來非常方便，另外，由于運行經(jīng)濟、政府政策鼓勵，燃氣熱水鍋爐越來越受到大家的青睞。同時，還應(yīng)注意其熱應(yīng)力，以防止因忽視而引起的失效。在蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽和加熱壓力的過程中，氣泡沿壁厚存在溫差和上下壁面之間的溫差。當內(nèi)壁溫度高于外壁溫度，上壁溫度高于下壁溫度時，為了防止過大的熱應(yīng)力，必須緩慢地提高鍋爐的壓力。蒸汽鍋爐在點火和升壓過程中，蒸汽參數(shù)、水位和鍋爐各部件的工況也在不斷變化。因此，為了有效地防止異常情況和其他危險事故的發(fā)生，有必要安排專業(yè)人員密切監(jiān)視各種儀器指令的變化。

通過在正常允許范圍內(nèi)調(diào)整控制壓力、溫度、水位等工藝參數(shù)，并對各種儀表、閥門等部件的可靠性和安全性進行評估，才能充分保證蒸汽鍋爐的安全穩(wěn)定運行。

蒸汽鍋爐壓力越高，能耗越高，相應(yīng)蒸汽設(shè)備、管道和閥門所承受的壓力也會增加，這也將使蒸汽鍋爐的保護和維護要求較高。在生產(chǎn)和運輸過程中，蒸汽的散熱和損失所占的比例也會增加。高壓蒸汽的含鹽量隨氣壓的增加而增加。這些鹽使水冷壁管、煙管、鍋爐管等受熱區(qū)域產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性現(xiàn)象，導(dǎo)致過熱、起泡、堵塞等現(xiàn)象。嚴重時可導(dǎo)致管道爆炸等危險事故。

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